高温石墨化炉怎么接电

@叶乳13338317207 石墨化过程中每吨焙烧品的通电时间是如何计算的?
******2845能巩 对于石墨化工序,习惯上计算每吨焙烧品的通电时间,其计 算公式为:每吨焙烧品的通电时间(min/t)=石墨化总通电时间 (min) /所石墨化的焙烧品总量(t)从提高生产效率和节约用电的角度考虑,希望1台石墨化炉 能多装焙烧品,尽量缩短通电时间,但装入焙烧品的数量受石墨 化供电装置容量及炉子大小的制约,而减少通电时间又受炉芯电 流密度和升温允许速度的限制.在升温允许速度范围内,只有提 髙电流密度,才有可能缩短每吨焙烧品的通电时间.交流供电石墨化炉的每吨焙烧品通电时间为75〜85min,大 功率直流供电石墨化炉的每吨焙烧品通电时间为30〜50min,内 热串接石墨化炉的每吨焙烧品通电时间为30min左右.

@叶乳13338317207 石墨化炉的加热原理是怎样的?石墨化炉的加热原理是怎样的?
******2845能巩 炭材料的石墨化需要2200°C以上的高温,采用外热源加 热的炉型是无法达到的,同时|除采用电热外|其他类型的加 热方式也很难达到石墨化的目的,因此,炭材料的疋T墨...

@叶乳13338317207 石墨电极生产工艺流程是怎样的?石墨电极生产工艺流程是怎样的?
******2845能巩 石墨电极的主要生产工序如下:a)煅烧.石油焦或沥青焦都需要进行煅烧,煅烧温度应达 到1350°C,以充分脱除炭质原料所含的挥发分,提高焦炭的真 密度、机械强度...

@叶乳13338317207 关于石墨化炉 -
******2845能巩 石墨化炉是我公司在其已有的卧式超高温石墨化炉的基础上开发的一种新型高温石墨化炉,主要用于石墨粉料提纯等高温处理.它的使用温度高达2800℃,并可长时间的连续工作.生产效率高,节能省电.带有在线测温及控温系统,可实时监控...

@叶乳13338317207 石墨化供电有哪些特点?石墨化供电有哪些特点?
******2845能巩 石墨化的供电特点:(1) 大功率开始功率和上升功率的选择影响着石墨化产品 的质量和电耗,开始功率大,上升功率快,石墨化炉升温就快, 下达同样的电量I通电时间就可缩短,减少了热量损失,这样有 利于降低石墨化品的电阻率.(2) 高电流密度.电流密度越大,炉芯温度就越高,产品的 石墨化程度越好.目前大型石墨化炉的炉芯电流密度倾向于提高 到2A/cm2以上,从而使通电后期的炉芯温度达到2600°C以上.(3) 快曲线.快曲线是指以最短的送电时间完成计划用电 量,减少了炉子表面的热损失,提高了炉温,并降低了电耗.

@叶乳13338317207 送电完毕后,石墨化炉怎样降温?
******2845能巩 ★ 金属液过热; 高温出铁,低温浇铸,一直是铸造业谋求高品质铸件的基本准则.每一种铸件都有其熔化工艺要求,为了质量,必须达到.这儿要提出的是;在达到工艺要求时,不要追求过度超温,这需要现场的工艺技术人员不断观察,测量...

@叶乳13338317207 如何预防石墨化发生“死炉”?
******2845能巩 “死炉”是指石墨化供电变压器已处于最低电压,输出电流 已达最大允许值,炉阻还在继续下降,而用电量未达到规定值, 炉芯温度也没有达到规定要求,即炭制品的石墨化过程没有完 成,但由于各电器参数均已无法调整(电压无法再下调,电流又不允许再加大),因此被迫终止供电的现象.预防出现石墨化“死炉”的办法就是提高炉芯电阻,采用电 阻系数较大的电阻料,加大每组制品的间距以增加电阻料等都可 以提高炉阻.如果通过上述调整炉芯电阻后,还经常出现死 炉”,就可以判断是由于石墨化炉与供电设备不匹配所致,这就 需要对供电变压器的设计或石墨化炉的设计进行调整,以达到两 者相匹配.

@叶乳13338317207 石墨炉什么时候ramp什么时候step -
******2845能巩 Variable Transport Delay:输入信号延时一个可变时间再输出离散模块(Discrete) Step:阶跃波信号.Ramp: 斜坡信号.

@叶乳13338317207 石墨坩埚化铜步骤 -
******2845能巩 不知道你是化铜锭还是碎铜件或杂铜?用什么炉化都一样,无非是焦炭炉跟电炉. 第一步:将化铜容器(石墨坩埚)加温除潮几个小时 ;二:将铜放入坩埚;三:放入少量溶剂; 四:加高温

@叶乳13338317207 石墨化炉停止送电的依据是什么?
******2845能巩 目前石墨仡炉的停止送电主要是以单位制品的计划电耗来确 定的,即每种规格制品有一个基本的电耗定额r以此下达整炉制 品的计划用电量,通电达到计划电量即可停电....

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