丙烯酸(丙烯酸甲酯)与己二胺形成酰胺的反应条件??

CH2=CHCOOH+SOCl2 ----------->CH2=CHCO-Cl + NH2(CH2)6NH2 --------> CH2=CHCONH(CH2)6NH2

希望大侠们踊跃点,让暴风雨来得更猛烈些吧!!

CH2=CHCOOH+NH2(CH2)6NH2 -------->(1) DCC or DIC or EDC(rt)(2) HBTU-NMM or HCTU-NMM(rt)

怎么证明两种单体聚合得到的产物为共聚物~

聚合反应
由单体合成聚合物的反应过程.有聚合能力的低分子原料称单体,分子量较大的聚合原料称大分子单体.若单体聚合生成分子量较低的低聚物,则称为齐聚反应(oligomerization),产物称齐聚物.一种单体的聚合称均聚合反应,产物称均聚物.两种或两种以上单体参加的聚合,则称共聚合反应,产物称为共聚物.
分类 有三种分类方法.
①1929年,W.H.卡罗瑟斯按照反应过程中是否析出低分子物,把聚合反应分为缩聚反应和加聚反应.缩聚反应通常是指多官能团单体之间发生多次缩合,同时放出水、醇、氨或氯化氢等低分子副产物的反应,所得聚合物称缩聚物.加聚反应是指 α- 烯烃、共轭双烯和乙烯类单体等通过相互加成形成聚合物的反应,所得聚合物称加聚物,该反应过程中并不放出低分子副产物,因而加聚物的化学组成和起始的单体相同.
②1953年P.J.弗洛里按反应机理,把聚合反应分成逐步聚合和链式聚合两大类.逐步聚合反应每一步的速率常数和活化能大致相同.反应初期,大部分单体很快消失,聚合成二至四聚体等中间产物;低聚物继续反应,使产物的分子量增大.因此,可认为单体转化率基本上不依赖于聚合时间的延长,但产物的分子量随聚合时间的延长逐渐增大.例如:带官能团化合物之间的缩聚反应如乙二醇和对苯二甲酸形成聚对苯二甲酸乙二酯(见聚酯)、由己二酸和己二胺合成聚己二酰胺己二胺(见聚酰胺)的反应等;还有二异氰酸酯与二醇形成聚氨酯的聚加成反应;2,6-二甲苯酚氧化偶合形成聚二甲基苯醚的氧化偶合聚合等.链式聚合反应一般包括引发、增长和终止等反应步骤.各步反应的速率常数和活化能差别很大,延长聚合时间可提高转化率,而分子量不再变化.α-烯烃、共轭双烯和乙烯类单体的自由基聚合和正、负离子或配位聚合均属链式聚合反应,环醚和内酰胺在选定条件下的离子型开环聚合,正常子聚合中某些单体的异构化聚合,以及苯乙烯或丁二烯在烷基锂存在下的负离子活性聚合,这些反应尽管各有特点,但一般也属链式聚合.按照引发方式的不同,链式聚合还可分为引发剂(或催化剂)引发聚合、热引发聚合、光引发聚合、辐射聚合.此外,尚有生化聚合、电化学引发聚合和力化学聚合等.
③按照单体和聚合物的结构,又可有定向聚合(或称立构有规聚合)、异构化聚合、开环聚合和环化聚合等类聚合反应.
聚合方法 常用的聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合四种.自由基聚合可选用其中之一进行;离子型或配位聚合,一般采用溶液聚合,例如乙烯、丙烯采用钛催化剂聚合,由于催化剂与聚合物均不溶于溶剂,常称淤浆聚合;缩聚反应一般在本体或溶液中进行,分别称为本体(熔融)缩聚和溶液缩聚,在两相界面上的缩聚称为界面缩聚.
在聚合温度和压力下为气态或固态的单体也能聚合,分别称为气相聚合和固相聚合.气相、固相和熔融聚合均可归于本体聚合范畴.四种聚合方法的不同特点是:
①本体聚合 组分简单,通常只含单体和少量引发剂,所以操作简便,产物纯净;缺点是聚合热不易排除.工业上用自由基本体聚合生产的聚合物主要品种有聚甲基丙烯酸甲酯、高压聚乙烯和聚苯乙烯.
②溶液聚合 优点是体系粘度低,传热、混合容易,温度易于控制;缺点是聚合度较低,产物常含少量溶剂,使用和回收溶剂需增加设备和生产成本.溶液聚合在工业上主要用于聚合物溶液直接使用的场合,如醋酸乙烯酯在甲醇中的溶液聚合,丙烯腈溶液聚合直接作纺丝液,丙烯酸酯溶液聚合液直接作涂料和胶粘剂等.
③悬浮聚合 通常是在大量的水介质中进行,散热容易,产物是0.05~2mm左右的小颗粒,容易洗涤、分离,产物纯度较高;缺点是产物容易粘壁,影响聚合釜传热和生产周期.悬浮聚合主要用于聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯的工业生产.
④乳液聚合 由于使用了乳化剂而具有特殊机理,单体在胶束中引发、聚合是在单体-聚合物乳胶粒中进行.其特点是速度快、产物分子量大、体系粘度低、易于散热;缺点是乳化剂等不易除净,影响产物性能,特别是电性能较差,在工业上乳液聚合主要用于合成橡胶的生产,如丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶生产.
本体聚合和溶液聚合一般为均相反应,但也有因聚合物不溶于单体或溶剂而沉淀出来;悬浮聚合和乳液聚合均属非均相反应.均相体系往往属非牛顿流体(见粘性流体流动),可直接使用,若要制得固体聚合物,则需进行沉淀分离;非均相体系固体物含量可高达30%~50%(最高达约60%),除胶乳可直接使用外,其他均需经分离、提纯等后处理.
在工程上,聚合流程可以是间歇式的,但在工业上大规模生产多采用连续式,常用的设备有间歇和连续搅拌反应器,以及管式、环管式、流化床和塔式反应器等,也可多种形式串联使用(见聚合反应工程).

这是我自己总结的 希望对你有帮助
一 大孔树脂
1.原理: 大孔吸附树脂是以苯乙烯和丙酸酯为单体,加入乙烯苯为交联剂,甲苯、二甲苯为致孔剂,它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。
不同于以往使用的离子交换树脂,大孔吸附树脂为吸附性和筛选性原理相结合的分离材料。
吸附性是由于范德华力或产生氢键的结果。
筛选性是由于其本身多孔性结构所决定。
因此,有机化合物根据吸附力的不同及分子量的大小,在树脂的吸附机理和筛分原理作用下实现分离。
2.类型
按其极性和所选用的单体分子结构分为:
(1)非极性大孔树脂 苯乙烯、二乙烯苯聚合物,也称芳香族吸附剂。(如HPD-100,D-101等)
(2)中等极性大孔树脂 聚丙烯酸酯型聚合物,以多功能团的甲基丙烯酸酯作为交联剂,也称脂肪族吸附剂。
(3)极性大孔树脂 含硫氧、酰胺基团,如丙烯酰胺。
(4)强极性大孔树脂 含氮氧基团,如氧化氮类。
3 选择
选择树脂要综合各方面的因素(如:待分离化合物的分子大小、所含特有基团等)
适当孔径下,应有较高的比表面积;具有适宜的极性;与被吸附物质有相似的功能基。

二 聚酰胺
1.原理:聚酰胺(polyamide,PA)是由酰胺聚合而成的一类高分子物质,又叫尼龙、锦纶
色谱中常用的聚酰胺有:尼龙-6(己内酰胺聚合而成)和尼龙-66(己二酸与己二胺聚合而成)。既亲水又亲脂,性能较好,水溶性物质和脂溶性物质均可分离。锦纶11,1010的亲水性较差,不能使用含水量高的溶剂系统。原理暂时有2种:
①氢键吸附原理:酚、酸的羟基与聚酰胺中羰基形成氢键;
芳香硝基、醌类化合物的硝基或羟基(醌)与聚酰胺中游离氨基形成氢键;
脱吸附通过溶剂分子形成新氢键取代原有氢键而完成。
②双重层析原理:
聚酰胺既有非极性的脂肪键,又有极性的酰胺键。
当用含水极性溶剂作流动相时,聚酰胺作为非极性固定相,其色谱行为类似反相分配色谱,所以苷比苷元容易洗脱。
当用非极性氯仿-甲醇作为流动相时,聚酰胺则作为极性固定相,其色谱行为类似正相分配色谱,所以苷元比其苷容易洗脱。
2.适用:
聚酰胺层析可用于黄酮、酚类、有机酸、生物碱、萜类、甾体、苷类、糖类、氨基酸衍生物、核苷类等的化合物的分离,尤其是对黄酮类、酚类、醌类等物质的分离远比其它方法优越。
特点:对黄酮等物质的层析是可逆的;分离效果好,可分离极性相近的类似物,其柱层析的样品容量大,适用于制备分离。

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#屠供# 丙烯酸和二乙烯三胺反应产物是液体吗 采用丙烯酸甲酯对二乙烯三胺进行端基改性以提高二乙烯三胺对SO2的解吸性能.考察了二乙烯三胺与丙烯酸甲酯的配比对吸收剂吸收/解SO2性能的影响.

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#屠供# 酯化反应

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#屠供# 大多数的制造商采用丙酮氰醇(ACH)的制作路线,以丙酮和氢氰酸反应得到中间体丙酮氰醇,再将丙酮氰醇与浓硫酸反应得到甲基丙烯酰胺,进而与水反应,得到硫酸氢铵和甲基丙烯酸,然后与甲醇反应在酸性条件下生成甲基丙烯酸甲酯. reaction mechanism(反应机理): 1. HCN加成, 2. 水解CN成COOH,同时消去一分子H2O 3. 转化-CONH2 成COOH, 4. 酯化.

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#屠供# 酯交换反应: CH2C(CH3)COOCH3 +(H2NCH2)2CHCH2OH = CH2C(CH3)COOCH2CH(CH2NH2)2 +CH3OH

#15653852495# 生活中有哪些物质是利用化学方法产生的? ******
#屠供# 烟花(焰色反应) 电池(原电池) 电镀金属,电解制备NaOH,HCl等(电解池) 干燥剂(CaCL2,硅胶等) 油墨 酒精,醋等 氢化植物油 有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯),尼龙(己-1,6二胺 + 己二酰氯 缩聚反应) 聚乙烯,特氟隆(加聚反应) 各种洗涤剂 各种药品(阿司匹林,扑热息痛....) 油条,馒头等吃的 大宝等化妆品 ... 差不多了吧. 对了,还有我的最爱酸奶.呵呵

#15653852495# 如何丙烯酸甲酯和丙烯酸区分 - ******
#屠供# 丙烯酸甲酯的英文是Methyl acrylate,别名败脂酸甲酯,分子式是C4H6O2或CH2CHCOOCH3,微溶于水.丙烯酸甲酯是一种挥发性的不饱和甲基酯,用于作为有机合成中间体,也是合成高分子聚合物的单体,用于橡胶、医药、皮革、造纸、粘...

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