一组有规定次序的代码符号,可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。
准备功能字(简称G功能):指定机床的运动方式,为数控系统的插补运算作准备由准备功能地址符“G”和两位数字所组成,G功能的代号已标准化,见表2-3;一些多功能机床,已有数字大于100的指令,。常用G指令:坐标定位与插补;坐标平面选择;固定循环加工;刀具补偿;绝对坐标及增量坐标等。
辅助功能字:
用于机床加工操作时的工艺性指令,以地址符M为首,其后跟二位数字,常用M指令:主轴的转向与启停;冷却液的开与停;程序停止等。辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。下表为华中 l 型数控系的部分M功能表
进给功能字:
指定刀具相对工件的运动速度进给功能字以地址符“F”为首,后跟一串字代码,单位:mm/min(对数控车床还可为mm/r)三位数代码法:F后跟三位数字,第一位为进给速度的整数位数加“3”,后二位是进给速度的前二位有效数字。如1728mm/min指定为F717。二位数代码法:F后跟二位数字,规定了与00~99相对应的速度表,除00与99外,数字代码由01向98递增时,速度按等比关系上升,公比为1.12。一位数代码法:对速度档较少的机床F后跟一位数字,即0 ~9来对应十种预定的速度。直接指定法:在F后按照预定的单位直接写上要求的进给速度
1 )每分钟进给( G94)
系统在执行了 G94 指令后再遇到 F 指令时,便认为 F 所指定的进给速度单位为 m / m 旧或 in / min ,并一直有效,直至系统又执行了含有 G95 的程序段,则 094 被否定,而 G95 发生作用。
2 )每转进给(G95)
若系统执行了含有 G95 的程序段,则再遇 3lJ 「指令所指定的进给速度单位为 mm / r 或 in / r 。要取消 G95 状态,必须重新指定 G94 。注: G94 、 G95 为模态功能,可相互注销, G94 为缺省值。
三、 T指令(刀具功能)
用以选择替换的刀具以地址符T为首,其后一般跟二位数字,该数代表刀具的编号。 刀具功能主要用于系统对各种刀具的选择.它是由地址下和其后的四位数字表示。其中前位为选择的刀具号,后两位为选择的刀具偏置号。每一刀具加工结束后必须取消其刀偏偏置值。即将后两位数设为“00”,取消刀具偏置值。例如:
O0001:
N01 G92 X50 Z50
N02 M06 T0101:(用“01”号刀加工,刀具偏号为“01”
N03 G00 G90 Z40:刀具偏号也可为“02”,则T指令应为:“T0102”)
N04 G01 X40230 F100;
N05 G00 X50 Z50 T0100:(取消“01“号刀偏)
N06 M02
注:1、要求在绝对编程指令段中取消刀偏值
2、取消刀偏值时必须同时有X、Z轴方向的位移
四、 S 指令(主轴功能)
主轴速度功能字:指定主轴旋转速度以地址符S为首,后跟一串数字。单位:r/min,它与进给功能字的指定方法一样。主轴功能主要是表示主轴旋转速度 3 加转/每分钟
五.指令和非模态指令
G指令和M指令均有模态和非模态指令之分模态指令:也称续效指令,一经程序段中指定,便一直有效,直到出现同组另一指令或被其他指令取消时才失效
N001 G91 G01 X10 Y10 Z-2 F150 M03 S1500;
N002 X15;
N003 G02 X20 Y20 I20 J0;
N004 G90 G00 X0 Y0 Z100 M02;
非模态指令:非续效指令,仅在出现的程序段中有效,下一段程序需要时必须重写(如G04)。
机械制图,公差尺寸,程序指令,循环程序,宏程序,刀具使用。
给你一些重要的!
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
先给这么多,晚上整理好了再给
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32:螺纹切削 G92:螺纹切削固定循环 G76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车复合循环指令 G70:精加工复合循环 G72:端面车削,径向粗车循环 G73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环
G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环
G85:铰孔 G80:取消循环指令
11、编程方式 G90、G91
G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)
13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止
14、切削液开关 M07、M08、M09
M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关
15、运动停止 M00、M01、M02、M30
M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头
16、M98:调用子程序
17、M99:返回主程序
FANUC数控系统程序的常用指令及说明
G和M
G和M
G和M
G和M
G和M
数控编程基本代码~
数控车编程常用11种代码
FANUC数控系统程序的常用指令及说明
#15322719573#
数控编程指令 ******
#毋于# G00快速定位 G01直线插补 G02顺时针圆弧插补 G03逆时针圆弧插补 G04主轴暂停 G71内外径粗车复合循环 G82内外螺纹车削循环 M00计划暂停 M01程序暂停 M02计划停止 M03主轴正转 M04主轴停止 M05程序停止 M30程序停止并返回原始处
#15322719573#
数控编程各指令? ******
#毋于# 1.G04暂停指令 G04 X(U)_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间.X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms...
#15322719573#
数控编程的代码有哪些? ******
#毋于# 下面的一部分你可以看看,是FANUC系统加工中心和数控车床的的,数控车的和加工中心有部分指令不一样,还有很多暂时没上传,你可以上这个网址看看有没有能用到的,www.busnc.com/prog/che/ 1、G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线...
#15322719573#
数控编程的指令有哪些 ******
#毋于# G76 G72 G74 G91 G94 G32 G01 G00 G02 G03 还有好多
#15322719573#
数控编程指令 ******
#毋于# 数控编程指令有很多,一般有,G00 G01 G71 G02 G03 等
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求广州数控系统的编程代码指令. - ******
#毋于# 快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置. 指令格式:G00 X(U) Z(W) ; (2)直线插补(G01或G1) 指令格式:G01 X(U) Z(W) F ; G02 顺时针圆弧插补 G03 逆时针圆弧插补 G04 停顿 G17 ...
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数控编程指令 ******
#毋于# 对刀一般都用G54的,很少有G92,G92是建立刀具起始点的位置吧?G54,G55这些才是建立坐标系的.
#15322719573#
数控车床编程指令 ******
#毋于# 你连最基本的都不知道 ╮(╯▽╰)╭ 1先确定一个坐标原点 2编程分增量值和绝对值两种
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数控编程都有什么指令 - ******
#毋于# 1.2.3.2. 运动方式相关 G 指令 * 倒角、倒圆 G01 指令 倒角控制机能可以在两相邻轨迹之间插直线倒角或圆弧倒角. l )直线倒角 格式: G01X__Z__ C 功能:直线倒角G01,指令刀具从A点到B点,然后到C点(见图1一10). 说明:X、Z:在G...
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求:数控机床中常用的编程指令有哪些?(指令加解释) - ******
#毋于# 1)快速点定位指令G00 G00指令是模态代码,它命令刀具分别以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置.它只是快速定位,而无运动轨迹要求. 其指令书写格式是:G00 X_Z_;刀具实际的运动路线不是直线,而是折线,所...