这主要是客户对产品个性化需求的日益强烈而造成的。过去企业产品单一，根据预计的销售量，即可确定相应的周转库存和保险库存。如今，随着用户对个性化产品需求的增强，企业产品花色品种增加，为每种产品保持库存将导致企业总库存大大上升。
存货形式的多样化加大了库存管理的难度
在传统的客户/供应商的交易中，当库存物理流动的同时，所有权也随之变动。但当今被普遍采用的一种新型存货方式是寄售（Consignment）库存：一种情况是，客户（生产企业）请供应商在自己方便的位置库存物料，既可确保原材料、零部件等物料的及时供应，又了大大减少了物料库存资金占用，保证JIT供应的落实；另一种情况是，生产商在客户（分销商、零售商）所在的地方资源库存放产品或备件，既提高了响应速度，又有利于企业节省在产品库存方面仓库建设的投资和日常仓储管理的投入。
利用寄售库存，客户力求把维护库存的财政负担转嫁给上游供应商，而仍将保持同样的安全库存，即实际上供应商“拥有”库存，直到客户在生产中使用它或再出售它。这种新型存货方式被用于物料的安排，通过与合作伙伴的协作，提高了整个供应链的响应速度。
现代企业并存着标准库存、寄售库存、消费品等多种存货方式，大大增加了库存管理的难度。
灵活的库存管理机制增加了库存管理的复杂性
库存系统是企业系统的一部分，库存成本管理的目标应该受到企业总目标的制约。因此，库存并非最小对于整个企业来说是优化的，如果适当增加部分库存能够减少其他形式的成本，且其节约额超过了库存成本的增加额，那么企业应该选择增加库存。因此，究竟何时增加、增加多少、增加什么，加大了库存管理的复杂性
由于传统企业IT技术应用水平低、管理模式落后，库存管理未能实现高度自动化、相关业务间的集成和信息共享，主要存在以下问题：
库存常常与生产、销售、采购、财务、仓储、质检等功能分离；
库存信息处理速度低而且易出错，对外部市场存货供应和产成品需求变化反应迟钝，不能随时了解各种货物确切的库存数量，导致库存管理不善，影响了企业销售和正常生产的连续性；
为了快速响应客户的要求，企业经常需要保持高库存水平；
价值流难以实现与物流的同步管理（手工管理时，财务账和库存账是独立的两本账）；
难于管理多种形式的存货（如寄售库存）；缺乏监视在途物料、库存物料转储的能力；难以有效进行收货管理（库存、转走、质检、冻结）。
1.库存齐套管理麻烦
电子业由于订单变化频繁，因此经常需要按订单/产品物料清单，来统计库存材料的齐套量，以便生产计划人员能快速判断插单的合理性、可行性并作出正确的决策
2.不合格品难于管理
电子业由于生产工艺、条件要求严格，因此在生产过程中会产生大量的不合格品，如何对这些不合格品的回收、报废过程进行管理是企业库存管理不可忽视的重要环节
3.盘点管理困难
电子业材料型号规格多，使得盘点工作繁重；盘点周期长，需要现场停工，仓库冻结，严重影响正常作业。
4.容易产生材料呆滞和积压
造成呆滞料的原因很多，有时因电子产品更新换代快，客户取消了订单；有时因产品版本更新频繁，旧材料不再使用；有时是因为供应商的最低起卖量超过了需求量；有时是因为实际生产用料低于标准损耗率；有时是因为仓库把关不严，超收厂商材料等等，因此如何防止呆滞料，发生了呆滞料后如何尽早提醒管理者就很重要。
库存管理中的常见问题有哪些~
一般库存管理中存在的问题
在一般的企业库存管理中普遍存在库存量过高以及整个供应链中需求变异放大的问题（即“牛鞭效应”）。为了保障企业的准时生产，很多企业都存在库存量过高的问题，造成这种现象的主要原因在于：
销售预测不准确是影响库存居高不下的主要原因。公众爱好具有易变性，很多因素都会引起不规则的购买倾向，从而导致一般用户和分销商需求也具有很大的不确定性。加之与下游企业的信息沟通不流畅等等，都增加了销售预测的难度。货策略的失误和及时控制的能力较差。这种不确定来自订购部门本身。牵涉到是否有合理的订货策略，对上下游企业的供给及需求等信息是否了解准确及时等。
订货周期的不稳定。这主要取决于自己的供货渠道是否单一以及供应商的表现水平是否令人满意。没有有效地与各个部门沟通，使得库存、在途货物以及需求等基本信息发生偏差。
在供应链中，每个企业都会向其上游订货，一般情况下，销售商并不会来一个订单就向上级供应商订货一次，而是在考虑库存和运输费用的基础上，在一个周期或者汇总到一定数量后再向供应商订货；为了减少订货频率，降低成本和规避断货风险，销售商往往按照最佳经济规模加量订货。同时频繁的订货也会增加供应商的工作量和成本，供应商也往往要求销售商在一定数量或一定周期订货，此时销售商为了尽早得到货物或全额得到货物，或者为备不时之需，往往会人为提高订货量。这样，定货量的层层放大，有可能导致最终的供应商所得到的订单需求是用户的实际需求的几倍甚至几十倍。这给各个企业在库存管理以及生产方面都带来了极大的负面效应。我们称这种现象为“牛鞭效应”。导致需求变异放大即“牛鞭效应”的原因比较复杂，涉及到库存管理方面的主要原因在于：企业之间的信息不对称、提前期的问题以及库存失衡的问题。
企业之间的信息不对称。由于缺少信息交流和共享，企业无法掌握下游的真正需求和上游的供货能力，只好自行多储货物。同时，供应链上无法实现存货互通有无和转运调拨，只能各自持有高额库存，这会导致并加剧牛鞭效应；提前期。需求的变动随提前期的增长而增大，且提前期越长，需求变动引起的订货量就越大，企业由于对交货的准确时间心中无数，往往希望对交货日期留有一定的余地，因而持有较长的提前期，因此逐级的提前期拉长也造成了牛鞭效应；库存失衡。传统的销售一般是由供应商将商品送交销售商，其库存责任仍然归供应商，待销售完成后再进行结算，但商品却由分销商掌握和调度。这就导致了销售商普遍倾向于加大订货量掌握库存控制权，因而加剧了订货需求加大，导致了牛鞭效应。
库存管理也就是领用存，月末要进行盘点，库存与账面数量应一致。
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制造业库存大但是每月亏损存在什么问题 - ******
#明邓# 仓储成本过高,货物资金占用,供过于求,没有很好的适应市场的需求.
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影响制造企业存货管理的内外两个因素.比如市场风险之类的,谁能帮忙概括下,最好在500字左右.. - ******
#明邓# 存货管理出现问题,是成品还是材料呢?一、产销没有达到平衡,外部销售信息不准确,导致大量存货,占用资金多,经营风险增大.二、生产计划达成率低,物资采购不顺畅,导致企业自己大量备货,同样占用大量资金.
#19292902932#
制造业库存管理的误区? ******
#明邓# 误区1:真正的库存管理应是体现在库存计划与库存风险管理,而不是所说的“库存管理”. 误区2:体现在周转率. 误区3:库存控制. 误区4:所谓的零库存.
#19292902932#
在库存管理中的疑问? ******
#明邓# 这叫＂看板＂管理模式,是日本公司创立的,好处是: 1.企业无须大量的材料仓库,节省仓储费用. 2.缩短资金周转, 3.减少库存损耗和浪费, 4.避免采购资金风险. 5.节省资金费用(财务费用-利息支出). 不利的: 1.一旦出现不可预见的事项而未及时到货,生产必然受到影响. 2.要求对生产计划,采购计划安排和销售量安排必须非常精准到位.出不得一点差错.内部协调和管理要求非常高 3.自己产品生产的命脉掌握在供应商那里,增加产品生产材料供应的风险.
#19292902932#
如何进行供应链库存管理 - ******
#明邓# 一、供应链中库存管理存在的问题(一)缺乏供应链的整体观念企业持有一定的库存可以降低库存成本,获取规模经济,提供平衡供给与需求的途径,为不确定需求提供保障,提高客户服务水平.于是供应商、生产商、分销商、零售商各自持...
#19292902932#
请对企业的存货管理进行分析,并指出其可能产生的不良影响. - ******
#明邓# 月末核算生产成本时,根据盘点结果估算材料消耗.这样是不合理的,因为材料出入库没有登记,出库的材料有些可能存在质量问题,那么你出去的成品就不可能达到那些材料组成的数量这样的话材料成本很难合计.建议你搞个进销存软件,合理安排,那么月末的时候你电脑上一查就一目了然
#19292902932#
制造企业的存货问题?制造型企业的存货有很多,包括库存材料、在产品 ******
#明邓# 制造型企业的存货有很多,包括库存材料、在产品、产成品等等,我想问下库存材料、在产品中的积压件是不是也应该在财务明细表中反映 答:是的,应该完全地反映出来...
#19292902932#
关于库存安全管理方面的几个小问题 ******
#明邓# 第一个问题:消防用品要放在人容拿到的地方,放在柴油机灌下面,发生火灾时根本不可能到其下面去拿,所以是不符合消防安全要求. 第二个问题.油漆\天那水是危险化学品,其存放有要求的,其中一项是储存条件有温度要求,不能存放于室温高于30摄氏度,这个在其物质性能表(MSDS)上有规定. 你可以用这两项去提出问题,就行了.
#19292902932#
如何分析企业库存控制与生产物流的关系 - ******
#明邓# .物流是指生产经营过程中,原材料、在制品、半成品、产成品等在企业内部的实体流动.例如在生产过程中,生产所用原材料、燃料、外购件投入生产后,经过下料、发料、运送到各个加工点或储存点,以在制品的形态,从一个生产工位流向...
