数控车床的程序编制必须严格遵守相关的标准，数控编程是一项很严格的工作，首先必须掌握一些基础知识，才能学好编程的方法并编出正确的程序常用的其他功能指令有刀具功能指令、主轴转速功能指令、进给功能指令，这些功能指令的应用，对简化编程十分有利。
一、数控车床的坐标系与运动方向的规定
（一）建立坐标系的基本原则
1．永远假定工件静止，刀具相对于工件移动。
2．坐标系采用右手直角笛卡尔坐标系。如图1-28所示大拇指的方向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。在确定了X、Y、Z坐标的基础上，根据右手螺旋法则，可以很方便地确定出A、B、C三个旋转坐标的方向。
3、规定Z坐标的运动由传递切削动力的主轴决定，与主轴轴线平行的坐标轴即为Z轴，X轴为水平方向，平行于工件装夹面并与Z轴垂直。
4、规定以刀具远离工件的方向为坐标轴的正方向。
（二）机床坐标系
机床坐标系是以机床原点为坐标系原点建立起来的ZOX轴直角坐标系。
1、机床原点
机床原点（又称机械原点）即机床坐标系的原点，是机床上的一个固定点，其位置是由机床设计和制造单位确定的，通常不允许用户改变。数控车床的机床原点一般为主轴回转中心与卡盘后端面的交点，如图1-31所示。
2、机床参考点
机床参考点也是机床上的一个固定点，它是用机械挡块或电气装置来限制刀架移动的极限位置。作用主要是用来给机床坐标系一个定位。因为如果每次开机后无论刀架停留在哪个位置，系统都把当前位置设定成（0，0），这就会造成基准的不统一。
数控车床在开机后首先要进行回参考点（也称回零点）操作。机床在通电之后，返回参考点之前，不论刀架处于什么位置，此时CRT上显示的Z与X的坐标值均为0。只有完成了返回参考点操作后，刀架运动到机床参考点，此时CRT上显示出刀架基准点在机床坐标系中的坐标值，即建立了机床坐标系。
（三）工件坐标系
数控车床加工时，工件可以通过卡盘夹持于机床坐标系下的任意位置。这样一来在机床坐标系下编程就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系，也称编程坐标系，程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。
工件坐标系的原点可由编程人员根据具体情况确定，一般设在图样的设计基准或工艺基准处。根据数控车床的特点，工件坐标系原点通常设在工件左、右端面的中心或卡盘前端面的中心。
注意机床坐标系与工件坐标系的区别，注意机床原点、机床参考点和工件坐标系原点的区别。
二、数控车床加工程序结构与格式
程序段结构：一个完整的程序，一般由程序名、程序内容和程序结束三部分组成。
1． 程序名
FANUC系统程序名是O××××。××××是四位正整数，可以从0000-9999。如O2255。程序名一般要求单列一段且不需要段号。
2．程序主体。
程序主体是由若干个程序段组成的，表示数控机床要完成的全部动作。每个程序段由一个或多个指令构成，每个程序段一般占一行，用“；”作为每个程序段的结束代码。
3． 程序结束指令。
程序结束指令可用M02或M30。一般要求单列一段。
程序段格式：现在最常用的是可变程序段格式。每个程序段由若干个地址字构成，而地址字又由表示地址字的英文字母、特殊文字和数字构成，见表1-2。
说明：
1、N××为程序段号，由地址符N和后面的若干位数字表示。在大部分系统中，程序段号仅作为“跳转”或“程序检索”的目标位置指示。因此，它的大小及次序可以颠倒，也可以省略。
程序段在存储器内以输入的先后顺序排列，而程序的执行是严格按信息在存储器内的先后顺序逐段执行，也就是说，执行的先后次序与程序段号无关。但是，当程序段号省略时，该程序段将不能作为“跳转”或“程序检索”的目标程序段。
2．程序段的中间部分是程序段的内容，主要包括准备功能字、尺寸功能字、进给功能字、主轴功能字、刀具功能字、辅助功能字等。但并不是所有程序段都必须包含这些功能字，有时一个程序段内可仅含有其中一个或几个功能字，如下列程序段都是正确的程序段。N10 G01 X100.0 F100；N80 M05；
3．程序段号也可以由数控系统自动生成，程序段号的递增量可以通过“机床参数”进行设置，一般可设定增量值为10，以便在修改程序时方便进行“插入”操作。
三、数控车床的编程指令体系
FANUC0i系统为目前我国数控机床上采用较多的数控系统，其常用的功能指令分为准备功能指令、辅助功能指令及其它功能指令三类。
1、 准备功能指令
说明：①打▲的为开机默认指令。
②00组G代码都是非模态指令。
③不同组的G代码能够在同一程序段中指定。如果同一程序段中指定了同组G代码，则最后指定的G代码有效。
④G代码按组号显示，对于表中没有列出的功能指令，请参阅有关厂家的编程说明书。
2、辅助功能指令
模态指令：一经指定就一直有效，直到被同组的G代码取消为 止。非模态指令：只在本程序段中有效，下一段程序需要时必 须重写。
3、其他功能指令
常用的其他功能指令有刀具功能指令、主轴转速功能指令、进给功能指令，这些功能指令的应用，对简化编程十分有利。
~
#19775896287#
数控编程的有关知识 - ******
#束君# 数控编程是数控加工准备阶段的主要内容,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切.有手工编程和自动编程两种方法.总之,它是从零件图纸到获得...
#19775896287#
数控编程常用指令 基本知识? - ******
#束君# 基本就是:我用一般用的是、G0 G1 G2 G3 、G71 G72 G73 G74 G75 这些后面都要G70精车 还有G90 G91 G92这些吧!别的我就不太清楚了 因为我刚毕业 做的事普车,但我想做的还是数控车,具体可以来问我啊 我知道就可以告诉你,我的QQ:1159617858
#19775896287#
车床的基础知识 - ******
#束君# .公制(米制)与英制编程 数控车床使用的长度单位量纲有公制(米制)和英制两种,由专用的指令代码设定长度单位量纲,如FANUC-0TC系统用G20表示使用英制单位量纲,G21表示使用公制(米制)单位量纲.系统通电开机后,机床自动处...
#19775896287#
数控机床编程 - ******
#束君# 我们现在在上了,首先是程序和结束.名的格式很重要,对于法兰克的是OXXXX,程序体是程序的重要环节,六个部分缺一不可,包括移动目标,移动轨迹(G),主轴转速S,进给速度F,刀具选择T,辅助功能M.最后是程序结束铣床是M32,车床是M32.还有就是编程过程中一定注意程序体式模态还是非模态,尺寸是公制还是英制.是相对坐标还是绝对坐标.你可以用软件模拟的,有个数控机床模拟软件,我们用了,都有了,尽量减少程序步骤,走刀时要考虑刀本身的尺寸,合理布置走刀过程,
#19775896287#
数控机床入门编程 - ******
#束君# 不同控制系统的数控冲床,其数控编程指令是不相同的.下面以“GE-FANUC”系统为例,介绍数控冲床的加工编程. 数控冲孔加工的编程是指将镀金零件展开成平面图,放入X、Y坐标系的第一象限,对平圆圈中的各孔系进行坐标计算的过程...
#19775896287#
怎么学好数控车床的编程 - ******
#束君# 这个其实不难,不过首先还是要有较好的车床加工知识,然后搞懂程序的语法规则,多练习,多次尝试改变个别自己搞不清的参数会发生什么变化,认真研究琢磨清楚,关键还是细心.
#19775896287#
数控机床入门必备知识有哪些? - ******
#束君# 数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术. 数控机床入门必备知识主要有:要学习一些关于数控机床和数控加工工艺以及数控编程 数控机床故障诊断与维修 机械制图 机械制造基础.
#19775896287#
数控车床知识 - ******
#束君# (1)程序编制及程序载体.数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令.程序载体是用于存放编好的程序以便于输入到数控装置的一种存储载体. (2)输入装置.输入装置的作用是将程序载体(信息载体)上的数控代码传递并存入数控系统内. ...
#19775896287#
数控机床编程如何入门才学的快? - ******
#束君# 1 实践出真知,经过简单的实践都能.. 2 术业有专功,数控要求的是精通,而不是全通,建议你最好在数控 的某一领域达到“能(别)人所不能”的境界,这样你才拥有了与 别人竞争的资本. 3 塌实,努力,吃苦,耐劳是一切成功的关键!
#19775896287#
数控技术的入门是什么? ******
#束君# 数控技术的入门有编程和对刀.先介绍对刀,其他以后再学. 数控机床对刀方法 车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有...
