环氧树脂的主要成份是什么

环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。

扩展资料:

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:

1、按其主要组成,分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;

2、按其专业用途,分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;

3、按其施工条件,分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

4、按其包装形态,可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;

还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

参考资料来源:百度百科-环氧树脂

参考资料来源:百度百科-环氧树脂胶



环氧树脂没有统一成分,本身就是一大类物质的总称。它
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
大体上可分为五大类:
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
2、 缩水甘油酯类环氧树脂
3、 缩水甘油胺类环氧树脂
4、 线型脂肪族类环氧树脂
5、 脂环族类环氧树脂
复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂,而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂(简称双酚A型环氧树脂)为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而成的。
(1)二酚基丙烷型环氧树脂 二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷缩聚而成。
工业二酚基丙烷型环氧树脂实际上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多数的分子是含有两个环氧基端的线型结构。少数分子可能支化,极少数分子终止的基团是氯醇基团而不是环氧基。因此环氧树脂的环氧基含量、氯含量等对树脂的固化及固化物的性能有很大的影响。 工业上作为树脂的控制指标如下:
①环氧值。环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标,工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。环氧值的倒数乘以100就称之为环氧当量。环氧当量的含义是:含有1mol环氧基的环氧树脂的克数。
②无机氯含量。树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化,同时也影响固化树脂的电性能,因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。
③有机氯含量。树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量,它含量应尽可能地降低,否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。
④挥发分。
⑤粘度或软化点。
(2)酚醛多环氧树脂 酚醛多环氧树脂包括有苯酚甲醛型、邻甲酚甲醛型多环氧树脂,它与二酚基丙烷型环氧树脂相比,在线型分子中含有两个以上的环氧基,因此固化后产物的交联密度大,具有优良的热稳定性、力学性能、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。它们是由线型酚醛树脂与环氧氯丙烷缩聚而成的。
(3)其它多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂 这类树脂中具有实用性的代表有:间苯二酚型环氧树脂、间苯二酚-甲醛型环氧树脂、四酚基乙烷型环氧树脂和三羟苯基甲烷型环氧树脂,这些多官能缩水甘油醚树脂固化后具有高的热变形温度和刚性,可单独
或者与通用E型树脂共混,供作高性能复合材料(ACM)、印刷线路板等基体材料。
(4)脂族多元醇缩水甘油醚型环氧树脂 脂族多元醇缩水甘油醚分子中含有两个或两个以上的环氧基,这类树脂绝大多数粘度很低;大多数是长链线型分子,因此富有柔韧性。
2、其它类型环氧树脂
(1)缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性,在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。
(2)缩水甘油胺类环氧树脂 这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高,交联密度大,耐热性显著提高。上前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性,来制造碳纤维增强的复合材料(CFRP)用于飞机二次结构材料。
(3)脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的,它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异,前者环氧基都直接连接在脂环上,而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点:①较高的压缩与拉伸强度;②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能;③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
(4)脂肪族环氧树脂 这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核,也无脂环结构。仅有脂肪链,环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。

环氧树脂是一大类固化剂,他们的特点就是含有环氧基团。所以说环氧树脂的主要成分是什么是不准确的,你只要知道有环氧基团,那么就是环氧树脂一类。所谓的双酚A型环氧树脂还是其它的树脂,都描述的是高分子链中的某一比较有特色的基团而已,端基至少有一个是环氧基团。

配比就是一当量的环氧基团可以和一当量的胺上的活泼氢反应,根据这个,再知道树脂的分子量以及固化剂的种类之类的,可轻松计算出配比。不过,一般配比都是可以稍多稍少的,这个不用那么准确。

环氧乙烷

塑粉主要成分是环氧树脂、固化剂有什么成分~

1.耐热型塑粉粉末涂料 卓龙塑粉厂家生产的耐热型粉末涂料是指能长期经受200℃以上温度,涂膜良好,并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。 从聚合物热稳定性机理来讲,聚合物的耐热性主要取决于其分子结构。因而通过在主链上引入较大或较多的极性侧基,增加分子间相互作用力,从而提高聚合物的热稳定性。提高粉末涂料耐热性能的另一种途径是在聚合物中加入耐热的颜料和填料。常用的颜料、填料有铝粉、云母粉、不锈钢粉、镉粉、二氧化硅等。 2. 功能性塑粉粉末涂料 功能性塑粉粉末涂料是具有特殊功能,提供特种用途的表面涂装材料。它不仅可以起到传统的保护和装饰等作用,还赋予材料的各种特异功能,主要包括绝缘、导电、防污、耐热、阻燃、防辐射等多种功能。我国功能性塑粉粉末涂料的研制和生产刚刚起步,比如新乡卓龙所生产的产品与国外先进水平相比尚有较大差距。 3. 防腐型塑粉粉末涂料 目前使用的该类涂料主要是环氧酚醛防腐型粉末涂料,它以环氧树脂与酚醛树脂为基础成膜物质,二者交联形成涂膜。 新乡卓龙塑粉厂家认为这种涂料中所采用的环氧树脂,一般选用分子量1400和2900的高分子品种。环氧树脂本身具有附着力、柔软性及抗碱性好的特点,而酚醛树脂具有优良的耐酸碱、耐溶剂、耐热、耐湿寒等性能,两者有机结合成为防腐材料中比较理想的类型。由于环氧树脂与酚醛树脂之间反应活性较弱,所以涂层的成膜固化温度需在较高条件下进行,适量加入咪唑类催化剂可降低固化温度。 4. 阻燃型塑粉粉末涂料 高分子聚合物阻燃性差,在许多领域应用受到限制,改善高聚物的阻燃性是非常具有现实意义的。阻燃型塑粉粉末涂料具有防燃、阻燃、隔热的功能。随着现代电子和家用电器工业的迅速发展,对阻燃涂料的要求越来越迫切。目前这种涂料的主要品种是环氧粉末涂料 5.绝缘型粉末涂料 绝缘型粉末涂料是用于电机、电子电器元件的一种专用涂料,除了具有一般粉末涂料的保护、装饰性能外,同时具有良好的电器绝缘性能。 环氧树脂是制造绝缘型粉末涂料的上佳原料。它可以通过改变固化剂的种类,或添加专用改性剂和具有优良绝缘性及耐热性的填充料来调节固化速度,得到从十分柔软、富有弹性到非常坚硬、耐磨的多种涂膜,以适应在不同绝缘条件下的应用。近年来,除环氧粉末涂料外,聚氨酯粉末涂料、聚酰亚胺粉末涂料、丙烯酸粉末涂料等也在不断开发与使用。 6. 装饰型塑粉

可以通过飞秒检测鉴定出来里面的各个物质和含量,环氧树脂漆,是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料。以固化方式分类有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。

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