求一篇数控车床实习的总结 别发给我网上复制的 200分 谢谢

数控车床实习的总结

企业实习总结

毕业实习总结
一、 实习概况
本人在 XXX,实习时间 2011/2/10—2011/7。在企业实习的岗位是机加工段亚威五面体立 式加工中心。 亚威五面体立式加工中心 型号 HVW4025 产地 台湾省 系统 FANNUC SERIES18I-MB 机床精度 0.001 亚威五面体立式加工中心可进行钻孔、镗孔、铣面等。亚威五面体立式加工中心带有一个 侧铣头,意味着可以加工一个工件的除了底面其余五个面。当要加工侧面是可以将主轴上 的立铣头换成侧铣头进行加工。所在岗位主要加工的产品主要有左右支架、X 架、底座底 板、副配重块等。
二、 实习内容
A 操作机床从熟悉机床界面开始。 功能 pos 现在位置/坐标 prog 程序显示 ofs/set 刀具补偿显示设定坐标系显示设定 system 系统参数诊断 message 报警信息 graph 图表 custom 信息 编辑 altek 替换 insert 插入 delete 删除 input 输入 can 取消 其他 reset 复位 help 帮助 shift 换档 edit 编辑 auto 自动加工 mdi 手动输入 handle 手轮 rapid 快速移动 jog 手动连续 home 回零 single block 单节运行 dryrun 空运行 block skip 跳步按钮开关 optional stop 选择停止 T#disp 刀具刀号显示 chip conveyor 排屑 light 机床灯 刀库上按键 ARM 刀爪位置 spindle 靠近主轴 middle 中位 magezine 刀库位置 cw 机械手正转 ccw 机械手反转 up 机械手向上运动 down 机械手向下运动 h/tpe 机械手卧倒 v/type 机械手立起 CHUCK a-hold A 爪锁紧 a-release A 爪松开 b-hold B 爪锁紧 b-release B 爪松开 H/SPINDLE tool hold 刀锁紧 tool release 刀松开

B 程序是人与数控设备之间的语言。 编程一般格式: N10() 程序段,括号内可以备注加工内容 G49G40G80G15G17 取消刀具补偿,固定循环,极坐标,选取 XY 平面 G91G28Z0 Z 轴回零点 G90G10L2P1X-- Y --Z--建立坐标系 M6T1 换 1 号刀 G54G90G00X--Y-- 选择坐标系,快速定位到点 XY G43H1Z100 走刀补,快速到 Z100 位置 M03S1000 主轴正转,转速 1000 G98G81/G73/G84Z-30R10Q5F150MO8 钻孔攻牙循环,R 指安全高度,Q 指切削 5mm 退 1mm,开切削液,进给 150 G91/G90X--Y-指定剩余的孔 . . . G80G15M05M09 取消固定循环,极坐标,主轴停止,关闭切削液 G91G28Z0 Z 轴回零点 G91G28XOYO XY 轴回零点 M30 程序结束并返回 坐标系的设定: #700= 变量 700 #701= 变量 701 #702= 变量 703 G90G10L2P1X[1234+#700]Y[3214+#701]Z[789+#702]设定坐标系 在实际加工过程中,为了编程方便,可以在同一程序中设定多个坐标系 P1-----G54 P2-----G55 P3-----G56 P4-----G57 P5-----G58 刀库相关程序: T1 备 1 号刀 M06T1 换 1 号刀 TO 刀退回刀库 M65 刀库门关闭 M66 刀库门打开 固定循环指令格式: G73 钻孔循环 G98G73Z-30R10Q5F120M08 Z 指定往下钻深度 R 安全高度 Q 进给 5mm 系统退 1mm G81 钻孔循环 G98G81Z-30R10F120M08 Z 指定往下钻深度 R 安全高度 M29 攻丝 G84 攻丝循环 G98G84Z-30R10F500M08 Z 指定往下钻深度 R 安全高度 其中 F=ds(F 进给 d 螺距 s 主轴转速) G98/G99 的区别: G43H58Z100S800M03 G98G73/G81/G84/......R5F150M08 G98 加工完一个孔,加工下一个孔时刀具到指定的 Z 值位置(Z100)再加工下一个孔 G43H58Z100S800M03 G99G73/G81/G84/......R5F150M08 G99 加工完一个孔,加工下一个孔时刀具到指定的安全高度位置(Z5)再加工下一个孔 用 G99 比 G98 效率更高 用 G98 比 G99 更安全,在加工过程中更能发现异常,如刀具上缠有铁屑,刀具磨损的情况 极坐标编程: G00G90G54X354Y0G16 定位到 X354Y0,采用极坐标 G43H1Z100S1000M03 走刀补指定正转,转速 1000 G98G81Z-30R30F300 钻孔循环 G91Y90K3 以 X0Y0 为圆心逆时针间隔 90 度钻孔 K 指定剩下几个孔 G15G80M5M09 取消固定循环,极坐标,主轴停止,关闭切削液 G91G28Z0 Z 轴回零点
C 加工的工件种类繁多,万变不离其宗,只要掌握其基本方法就可以以不变应万变。只要围绕 加工前--加工中--加工后加工三步曲就没问题。
第一步 加工前 a 工装安装
1 清理工作台,见工作台上的铁屑跟槽里的铁屑吹干净,为了节省时间,用切削液将工作 台洗干净。
2 注意工装安装的顺序,工装之间的距离。
3 锁好工装
b 工件的安装
1 用什么吊具
2 工装上的定位基准
3 锁工件时对角锁,用力要均匀
c 调用程序,检查程序
1 调出所要加工工件的程序
2 根据作业指导书和图纸检查程序是否正确、完整。
d 检查刀具
1 检查刀具是否在对应的刀槽里
2 检查刀具是否磨损,如有磨损,换新或刃磨。
3 检查刀具补偿
e 建立坐标系
1 根据图纸找出程序坐标系
2 用中心钻找坐标系
3 在程序中设置坐标系 f 校准坐标系 1 启动程序在工件上打点,观察是否有打点,没有的话修改 Z 值变量 2 用量具测量 XYZ 值,计算出坐标系偏移量 3 在程序中修改坐标的变量 4 复位,从程序头走再打一次点 5 再测量无误可以进行加工 第二步加工中
1 将快速移动和进给的倍率调到 0
2 慢慢打开快速移动的倍率,观察刀具离工件表面的距离跟程序剩余量是否一致,如不一 致回零,检查刀补。
3 调开进给倍率,铣面和镗孔,进给慢慢打开。
4 观察加工中有无异常响声,如果有异常响声,将进给倍率跟主轴转速同时调低,如异常 响声持续复位,Z 轴回零再检查原因。
5 如加工过程中,有铁屑缠在刀上,按下单节--主轴停止--将铁屑清除。
第三步加工后
1 将工件上的切削液和铁屑清除干净
2 将工件松开
3 将工件吊离工作台
4 将毛刺去干净
5 自检工件各要求尺寸并填好自检记录表
6 请别人互检,报检。
D 工作过程遇到的问题及解决方法 在实习期间遇到各种各样的问题,如怎样换刀片,测量刀补在加工中振动很大声音大 刀上缠有铁屑等等。不懂就要想法弄懂,只要怀有追求智慧的梦想,查找资料也可以虚心 向懂的人求教,就没有解决不了的事。
E 工作创新思考及创新的方法 在装夹工件后,要对工件进行校正,这样的话很浪费时间精力。解决方法是完善工 装,在工装上加定位销,只要工件装夹好就能保证加工后尺寸精确。
F 在工作过程中如何与同事相处 在实习中跟同事师傅搞好关系是很重要的。首先端正自己的学习态度,谦虚向师 傅学习,其次就是要主动跟师傅交往,最后就是要服从师傅的安排。跟同事相处 要主动,坦诚相待,就可以在工作中如鱼得水。
G 如何有效完成安排任务 在工作中,师傅经常会安排做一些事情,这个时候得认真完成交代的任务。
1 端正自己的态度,不能随便了事,心态决定结果。
2 思考完成任务的方法,选择一种最具效率和质量的方法来执行
3 完成以后认真听取别人提出的意见汲取经验。
三、 实习感想 转眼四个月过去了,回首背着行囊踏上来上海的火车,恍如昨日,往事一幕幕浮现在眼 前,有苦亦有甜。在企业实习的日子让我对机械行业对数控加工技术有更深的认识,熟练 掌握数控程序编程、加工工艺、数控加工操作,同时也懂得了很多为人处世的道理,受益 匪浅。 1 通过在企业实习了解机械制造也生产方式和现代机械加工方法、工艺,认识了各种先进 的数控设备,发现机械制造中新技术新设备新工艺的应用是多么重要。
2 通过在企业实习,掌握了一定的操作技能同时培养了艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的 精神,提高自己的安全意识,创新意识、时间观念、节能环保的意识。
3 通过在企业实习,使我明白了做任何事情都要考虑周全小心翼翼的,不容许任何马虎。
4 通过在企业实习,培养和提高社会适应能力,团队合作意识。
5 通过在企业实习,在人格修养思想道德为人处世都有长足的进步。
6 通过在企业实习,认识了许多的良师益友,与他们交往中吸取可取之处,改掉自身不 足,提升自身素质品德。
人无完人,金无足赤。人都是不完美的每个人都有这样那样的缺点,唯有不断的改进 才能趋于完美。我的优点:乐观豁达,积极向上,努力勤劳,助人为乐,勤奋好学。我的缺 点:随便,粗心,主观臆断,优柔寡断,容易受别人影响。在接下来的日子,要扬长避 短,改过自新,重新做人。在此向学校提 1 条建议:在教学过程与实践相结合。可以组织 学生到企业参观学习,上课课程根据企业的实际开展。最后希望我们专业越办越好。
三年的大学生活使我从青涩走向了成熟,它是我人生的一大里程碑。它包含我许多的 辛勤与泪水、感动和欢笑,使我更加懂得珍惜人生、珍惜时间、珍惜身边的一切。在以后 的日子更加努力学习专业知识、科学文化知识,将来更好的为祖国建设作贡献。
毕业在即,回首两年的学习生活,我也深深地体会到了学院老师、领导为我们的成材 所付出的艰辛劳动,在此我要向他们表示深深的谢意和崇高的敬意.

总结
“累并快乐着”――用这句话来形容短短4周的机械加工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机械加工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。
机械加工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加工实习是再好不过了!经过了数控车、普车、钳工的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机械加工实习课程。我们在实习中充实地度过了,学到了更多的机械加工知识。通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,需要的是拥有能力的技术人才。我们只有参加更多的实践,才能保证能胜任单位安排的工作,在社会竞争中能有自己的位置。机械加工实习对于我们从来没有实际生产经验的学生来说,这不仅是找工作的一项必修课,更是一个挑战、一个机遇。它让我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。机械加工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过这次实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上的锻炼,有辛酸也有快乐,这将是我以后工作中的一笔宝贵的财富,对我以后的工作将有很大的影响
现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习,我们了解了许多机械加工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!机械加实习给我们带来的那些经验与感想,对于我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。 对我们来说,机械加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会! 任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一起分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,机加实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢机加实习给了我们这样一个机会.为期4周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期4周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。

数控车床实训报告总结
1、实训目的要求
(1) 、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。
(2) 、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。
(3) 、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
(4) 、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧 干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。
2、实训内容
(1) 、熟悉机床操作面板(广州数控 GSK 980DT) 机床操作面板由 CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下: 编辑方式的作用:
A 新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入 O__-ZOB 键) 。
B 自动方式: 运行程序对零件进行加工。 录入方式 MDI:
C 手动输入-程序键-翻页键-切换 MDI 界面。
D 机械回零:一般不能乱按的。
E 手轮按钮:按下后可以用手轮移动 X,Z 轴的位置。
F 单端运行:运行单段程序。
G 急停按钮和复位键作用差不多。
(2) 、对刀 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持 X 坐标 不变移动 Z 轴刀具离开工件, 测量出该段外圆的直径。 将其输入到相应的刀具参数中的刀长 中, 系统会自动用刀具当前 X 坐标减去试切出的那段外圆直径, 即得到工件坐标系 X 原点的 位置。再移动刀具试切工件一端端面,然后保持 Z 轴不变移动 X 轴刀具远离工件,在相应刀 具参数中的刀宽中输入 Z0,系统会自动将此时刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值,即得工 件坐标系 Z 原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向 Z 轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对 Z 轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖 接触端面再向 X 轴向退刀,调出刀补输入 Z0。
(3) 、加工 先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控 CNC 系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运 行按钮, 关好防护门让机床自动加工。 同时操作者不能离开机床, 手拿专用工具去处理铁丝, 如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。
3、实训心得
(1) 通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。 、 熟悉工程材料主 要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、 工夹量具的使用 以及安全操作技术。 了解机械制造工艺知识和新工艺、 新技术、 新设备在机械制造中的应用。 (2) 、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 (3) 、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我 们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
(4) 、这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚 强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
(5) 、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和 爱护公共财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
(6) 、在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加 强清理机床场地、 遵守各工种的安全操作规程等要求, 对学生的综合工程素质培养起到了较 好的促进作用。

百度消息发给你了

楼主你好! 我帮你找到了一些,范文发你消息了。
如果觉得好的话,请采纳问题,谢谢。。。

求一篇数控车实习小结~

紧张刺激的实习生活匆匆过去,其中滋味必是酸甜苦辣、一应俱全。我们不可能忘掉刚到单位时手足无措的尴尬;我们不能不介怀来往公车上排山倒海的颠簸。而我们应该始终铭记的,是指导老师们和蔼可亲的笑容和耐心细致的谆谆教诲。
时间虽不算很长,但也充满了应有的精彩。从初来乍到的青涩到如今的略显纯熟,从茫然不知所谓的懵懂无知到现在能够跟随老师独当一面,我们的成长发生在实习生活的每处细节之中。
时间的脚步即将带我们去到实习生活下一个站点,也许我们很快能够将执法者的角色扮演的惟妙惟肖,然而我们同时也应该明白,即使自己已经很有能耐,虚心的学习也不能止步。大学也好,实习也罢都仅仅是人生简短的一个阶段而已。周恩来总理说“活到老,学到老”,古语有云:学无止境。我们当代青年人更加应该与时俱进,随时用新的知识充实自己,为将来适应社会服务,社会打好夯实的基础。

数控车工实习心得

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

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